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軸承的接觸疲勞壽命對鋼組織的均勻性非常敏感。提高潔凈度(減少鋼中的雜質元素和夾雜物含量)，促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布，可以提高NTN軸承鋼的接觸疲勞壽命。NTN軸承鋼使用狀態(tài)下的組織應是回火馬氏體基體上均勻分布著細小的碳化物顆粒，這樣的組織可以賦予NTN軸承鋼所需要的性能。高碳NTN軸承鋼中的主要合金元素有碳、鉻、 硅、錳、釩等。 
   如何獲得球化組織是NTN軸承鋼生產(chǎn)中的重要問題，控軋控冷是先進NTN軸承鋼的重要生產(chǎn)工藝。通過控軋或軋后快冷消除了網(wǎng)狀碳化物，獲得合適的預備組織，可以縮短NTN軸承鋼球化退火時間，細化碳化物，提高疲勞壽命。
    軋后采用空冷加短時間退火，或完全取消球化退火工藝，就可得到合格的NTN軸承鋼組織。NTN軸承鋼的650℃溫加工也是新型技術。共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒，則在(0.4~0. 6)熔化溫度范圍內，在一定應變速率下，呈現(xiàn)出超塑性。
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