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 據(jù)被加工零件的基體材料及拋光要求來選擇磨料的類型、形狀和顆粒大小，通常還需要經(jīng)過試驗后的拋光（研磨）效果才能最后決定。 
通常金屬零件拋光時采用硬質(zhì)磨料，塑料等軟質(zhì)零件拋光時采動植物和硬質(zhì)磨料的混合物。對光飾質(zhì)量要求高的表面進(jìn)行拋光時，應(yīng)使用形狀比較圓滑的磨料。磨料的大小應(yīng)比零件內(nèi)孔的1/3還小，但不能太小，以免孔被磨料堵塞。  
為提高光飾效果和生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇合適的磨料與零件的體積比。若比值過低，則表面光飾質(zhì)量不好；若比值過高，則效率低，可根據(jù)被拋光零件的材質(zhì)和形狀來選擇合適的磨料與零件的體積比。 
當(dāng)然，如果遇到比較難處理的情況，可適當(dāng)加大磨料的比值，并經(jīng)過試驗選定磨料與零件體積比。  應(yīng)根據(jù)不同的基質(zhì)材料選用相應(yīng)的除油溶液。濕態(tài)光飾時磨削介質(zhì)中才加化學(xué)促進(jìn)劑，其作用主要是：①使零件和磨料更清潔，并防止其生銹；②使零件和磨料表面潤滑，防止磨料黏結(jié)成團(tuán)。
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