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產(chǎn)品介紹
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使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致。這樣有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔,從而能改善運轉(zhuǎn)性能。
1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。
2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。
3、研磨一定時間后抽出研磨棒,清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨效果和研磨棒的研損情況,如研磨棒出現(xiàn)研損,則需對其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
4、在做最后研磨時,研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的最終幾何精度。解決了磨頭抱軸、振動、發(fā)熱現(xiàn)象,使設(shè)備能正常安全地生產(chǎn)。我們認(rèn)為修復(fù)質(zhì)量的關(guān)鍵是保證前、后軸承的同軸度、圓柱度以及較好的表面粗糙度,使三油楔的形狀、大小及厚度盡量相一致,而能保證質(zhì)量的最有效的修復(fù)工藝是對前、后軸承進(jìn)行整體研磨。
恩施NSK軸承,就選凡一商城。
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1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。
2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。
3、研磨一定時間后抽出研磨棒,清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨效果和研磨棒的研損情況,如研磨棒出現(xiàn)研損,則需對其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
4、在做最后研磨時,研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的最終幾何精度。解決了磨頭抱軸、振動、發(fā)熱現(xiàn)象,使設(shè)備能正常安全地生產(chǎn)。我們認(rèn)為修復(fù)質(zhì)量的關(guān)鍵是保證前、后軸承的同軸度、圓柱度以及較好的表面粗糙度,使三油楔的形狀、大小及厚度盡量相一致,而能保證質(zhì)量的最有效的修復(fù)工藝是對前、后軸承進(jìn)行整體研磨。
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