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對于是某些重要的大型鍛件軍用大型鍛件，破壞性試驗和常規(guī)的檢驗分析技術(shù)已不能適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要，必須用特殊的非破壞性試驗方法。無損探傷檢驗技術(shù)的迅速發(fā)展與廣泛應(yīng)用必將帶來鍛件質(zhì)量的提高。
在分析鍛件質(zhì)量時，運用無損探傷方法可對同批鍛件進行全部試驗，以便發(fā)現(xiàn)鍛件產(chǎn)生缺陷的規(guī)律，避免破壞性試驗中容易造成的片面性。這對于可靠地保證鍛件質(zhì)量無疑中有益的，尤其是對某些生產(chǎn)數(shù)量少的重型鍛件更是一個多快好省的試驗方法。
在分析鍛件質(zhì)量時，常用的無損探傷方法主要有超聲波探傷、滲透探傷和磁力探傷。超聲波探險傷應(yīng)用最廣泛，它用于檢驗鍛件內(nèi)部缺陷，磁力探傷和滲透探傷（著色和熒光）用于檢查鍛件表面缺陷。
無損探傷的發(fā)展趨勢是儀器設(shè)備小型化。流程自動化和試驗規(guī)范標準化。采用無損探傷方法，有助于杜絕或減少鍛件在生產(chǎn)過程中的漏檢率，及時發(fā)現(xiàn)缺陷和改進鍛件質(zhì)量，因此這一試驗技術(shù)必將得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。
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