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由于激光處理時的冷速極快，因而可使奧氏體晶粒內部形成的亞結構在冷卻時來不及回復及再結晶，從而可獲得超細的隱針馬氏體結構，可顯著提高強韌性，延長模具使用壽命。現用于激光淬火的模具材料有CrWMn、Cr12MoV、9CrSi、T10A、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V、GCr15等。這些鋼種經激光淬火后，其組織性能均得到很大的改善。例如，GCr15沖孔模，把其硬度由HRC58～62降至HRC45～50，并用激光進行強化處理，白亮層硬度為HV849，基體硬度為HV490，硬化層深度為0.37mm，模具使用壽命提高2倍以上。又如，CrWMn鋼加熱時易在奧氏體晶界上形成網狀的二次碳化物，顯著增加脆性，降低沖擊韌性，耐磨性也不能滿足要求。采用激光淬火可獲細馬氏體和彌散分布的碳化物顆粒，消除了網狀。在淬火回火態下激光淬火可獲得最大硬化層深度及最高硬度HV1017.2。用高能激光照射工件表面，被照射區將以極高的速率熔化，一旦光源消除，熔區依靠金屬基體自身冷卻，冷卻速度極快。5CrNiMo滲硼層在激光熔凝處理后，與原始滲硼層相比，強化層深度增加，強化層硬度趨于平緩，滲硼層的脆性得到改善。 益陽NSK軸承，就選凡一商城。