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由于激光處理時(shí)的冷速極快,因而可使奧氏體晶粒內(nèi)部形成的亞結(jié)構(gòu)在冷卻時(shí)來不及回復(fù)及再結(jié)晶,從而可獲得超細(xì)的隱針馬氏體結(jié)構(gòu),可顯著提高強(qiáng)韌性,延長模具使用壽命。現(xiàn)用于激光淬火的模具材料有CrWMn、Cr12MoV、9CrSi、T10A、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V、GCr15等。這些鋼種經(jīng)激光淬火后,其組織性能均得到很大的改善。例如,GCr15沖孔模,把其硬度由HRC58~62降至HRC45~50,并用激光進(jìn)行強(qiáng)化處理,白亮層硬度為HV849,基體硬度為HV490,硬化層深度為0.37mm,模具使用壽命提高2倍以上。又如,CrWMn鋼加熱時(shí)易在奧氏體晶界上形成網(wǎng)狀的二次碳化物,顯著增加脆性,降低沖擊韌性,耐磨性也不能滿足要求。采用激光淬火可獲細(xì)馬氏體和彌散分布的碳化物顆粒,消除了網(wǎng)狀。在淬火回火態(tài)下激光淬火可獲得最大硬化層深度及最高硬度HV1017.2。用高能激光照射工件表面,被照射區(qū)將以極高的速率熔化,一旦光源消除,熔區(qū)依靠金屬基體自身冷卻,冷卻速度極快。5CrNiMo滲硼層在激光熔凝處理后,與原始滲硼層相比,強(qiáng)化層深度增加,強(qiáng)化層硬度趨于平緩,滲硼層的脆性得到改善。 益陽NSK軸承,就選凡一商城。
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