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產(chǎn)品介紹
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①、裂紋:鋼錠的皮下氣泡,嚴(yán)重的非金屬夾雜物及鋼材在鍛、軋過程中,加熱溫度過高,鍛、軋后冷卻快;終軋、終鍛溫度過低等原因都有產(chǎn)生裂紋的可能性。②、折疊:鋼材在鍛、軋過程中產(chǎn)生的飛邊、毛刺、皺折和尖銳棱角等,在繼續(xù)軋制時(shí)壓入金屬內(nèi)部,則形成折疊。③、結(jié)疤:由于鋼錠表面的夾渣、凹坑,在鍛、軋過程中形成較薄、扁平的分層,稱之為結(jié)疤。④、刮傷:因軋機(jī)導(dǎo)板上沾有金屬顆粒,導(dǎo)板安裝不當(dāng)?shù)仍颍逛摬谋砻婵虅澇鰷喜郏Q為刮傷或劃痕。⑤、夾渣:爐渣和各種耐火材料,在鋼澆注過程中未浮在鋼錠頭部,而集聚在鋼錠表面,鋼錠修整時(shí),又未清理掉,因此,在鋼材表面形成夾渣。⑥、脫碳:鋼材在加熱過程中,表面要發(fā)生氧化作用,爐氣中的氧與鋼材表面的碳進(jìn)行氧化,形成氣體,使鋼材表面的碳量低于規(guī)定數(shù)值稱脫碳。脫碳對高碳軸承鋼來說是一個(gè)嚴(yán)重的缺陷,往往造成軸承零件表面脫碳,淬火后的硬度達(dá)不到技術(shù)要求。 瓊海NSK軸承,就選凡一商城。
①、裂紋:鋼錠的皮下氣泡,嚴(yán)重的非金屬夾雜物及鋼材在鍛、軋過程中,加熱溫度過高,鍛、軋后冷卻快;終軋、終鍛溫度過低等原因都有產(chǎn)生裂紋的可能性。②、折疊:鋼材在鍛、軋過程中產(chǎn)生的飛邊、毛刺、皺折和尖銳棱角等,在繼續(xù)軋制時(shí)壓入金屬內(nèi)部,則形成折疊。③、結(jié)疤:由于鋼錠表面的夾渣、凹坑,在鍛、軋過程中形成較薄、扁平的分層,稱之為結(jié)疤。④、刮傷:因軋機(jī)導(dǎo)板上沾有金屬顆粒,導(dǎo)板安裝不當(dāng)?shù)仍颍逛摬谋砻婵虅澇鰷喜郏Q為刮傷或劃痕。⑤、夾渣:爐渣和各種耐火材料,在鋼澆注過程中未浮在鋼錠頭部,而集聚在鋼錠表面,鋼錠修整時(shí),又未清理掉,因此,在鋼材表面形成夾渣。⑥、脫碳:鋼材在加熱過程中,表面要發(fā)生氧化作用,爐氣中的氧與鋼材表面的碳進(jìn)行氧化,形成氣體,使鋼材表面的碳量低于規(guī)定數(shù)值稱脫碳。脫碳對高碳軸承鋼來說是一個(gè)嚴(yán)重的缺陷,往往造成軸承零件表面脫碳,淬火后的硬度達(dá)不到技術(shù)要求。 瓊海NSK軸承,就選凡一商城。
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