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軸承零件在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。切削熱與切削溫度是進口軸承材料切削過程中的又一重要物理現(xiàn)象。行業(yè)專家指出：由于切削熱引起切削溫度的升高，使工件產(chǎn)生熱變形．直接影響進口軸承材料的加工精度和表面質(zhì)量。切削溫度是影響刀具耐用度的主要因素。因此，研究切削熱與切削溫度的產(chǎn)生和變化規(guī)律，有十分重要的實用意義。進口軸承材料切削熱的產(chǎn)生和傳出, 在刀具的切削作用下，切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形，這是切削熱的一個來源；同時．在切屑與前刀面，工件與后刀面間消耗的摩擦功也將轉(zhuǎn)化為熱能?這是切削熱的又一個來源．切削熱由切屑、工件、刀具以及周圍的介質(zhì)傳導出去。根據(jù)熱力學平衡原理，產(chǎn)生的熱量和傳散的熱量相等. 安慶NSK軸承，就選凡一商城。