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精加工中三軸聯(lián)動銑削與五軸聯(lián)動銑削的選擇：由于曲面加工是一種點接觸銑削方式，而模具型面曲率變化大，在使用球頭銑刀進行三軸聯(lián)動銑削時，刀具與工件的接觸點是隨著曲率的變化而變化的，刀尖點切削速度為零，切削力最小，該點參加切削會使加工表面質(zhì)量下降，刀刃磨損加劇，同時會使機床主軸Z向受力加重。刀具徑向點切削速度最大，其切削力最大，該點參加切削同樣會加快該處的刀刃磨損。也就是說，整個切削過程中切削力是在不斷變化的，刀具直徑越大切削力變化大。因此，應(yīng)盡量選擇小直徑球頭刀具，以減少切削力的變化。但對于陡壁加工，直徑小、刀桿長則不利于高速加工。對于模具上有多個不同的沖切方向的輪廓面和孔，采用五軸聯(lián)動銑削還可簡化加工過程，減少對刀找正等輔助時間。但五軸聯(lián)動設(shè)備的主軸過大，夾持的刀具直徑小而短，加工中可能會與工件發(fā)生干涉，這就限制了它的旋轉(zhuǎn)角度，對于窄而深的波谷、深腔等零件難于加工。 臨汾NSK軸承，就選凡一商城。