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軸承使用

軸承尺寸精度檢查計算

點擊：1912 日期：2015-02-27 選擇字號：小中大

1．軸承內徑檢查：

（1）識讀技術條件

根據被檢查的軸承內徑尺寸，直徑系列及軸承公差等級，查出所規(guī)定的檢查項目：Δdmp（平均內徑偏差）、Vdp（內徑變動量）、Vdmp（平均內徑變動量）及其尺寸公差，見附表一，檢查結果不應超過其中所規(guī)定的尺寸公差。

（2）量儀選擇與調整

軸承內徑檢查用量儀與第三章套圈內徑檢查所采用D923系列儀器和內徑標準件相同，儀器調整。

（3）對表與檢查方法

對表與檢查方法可分別閱讀第三章套圈內徑檢查的有關內容。所不同的是軸承為被檢查件。放置檢查儀器平臺上，檢查時旋轉軸承的內圈一周，在不同的徑向角位置測量，可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值，即單一平面內最大和最小內徑（dsmax和dSmin），從而可算出該軸承的單一平面平均內徑的偏差，即Δdmp= （dsmax + dSmin）/2，及單一平面內徑變動量Vdp= dsmax - dSmi 。當對測量區(qū)域若干個徑向平面進行測量，可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均內徑，即dMPmax = ds1max + dS1min 與dMPmin = ds2max + dS2min ，從而得出平均內徑變動量，即Vdmp= dMPmax - dMpmin 。測量時支點和測點必須離開內徑表面的倒角處。

例：已知6203軸承的內徑公稱尺寸為17mm，查表知其內徑的Δdmp上偏差 = 0，Δdmp下偏差 = -8um，Vdp = 6um，Vdmp = 6um?，F檢查一套6203軸承，經過測量軸承內徑表面，其中最大的單一徑向平面內單一內徑中的最大值ds1max為+0.001mm，最小值dS1min為-0.003mm；另一最小的單一徑向平面內單一內徑中的最大值ds2max為-0.005mm，最小值dS2min為-0.011mm。試求出軸承內徑的平均偏差Δdmp、內徑變動量Vdp及平均內徑變動量Vdmp各為多少？并判斷該軸承的內徑尺寸是否合格？

解：

1）計算Δdmp

在S1徑向平面內：

Δdmpmax=（ds1max+ dS1min）/2=[（+0.001）+(-0.003)]/2=-0.001mm=-1um

由于小于規(guī)定的上偏差為合格。

在S2徑向平面內：

Δdmpmin=（ds2max + dS2min）/2=[（-0.005）+(-0.011)]/2=-0.008mm=-8um

由于與規(guī)定的下偏差相符為合格。

2）計算Vdp

在S1徑向平面內：

Vdp1= ds1max - dS1min =（+0.001）-(-0.003)=0.004mm=4um

由于小于規(guī)定的公差為合格。

在S2徑向平面內：

Vdp2= ds2max - dS2min =（-0.005）-(-0.011)=0.006mm=6um

由于與規(guī)定的公差相符為合格。

3）計算Vdmp

Vdmp=dMPmax - dMpmin =（-0.001）-(-0.008)=0.007=7um

由于此值大于規(guī)定的公差，此項不合格。

結論：經計算，雖然Δdmp和 Vdp合格，但 Vdmp不合格，所以這套6203軸承的內徑尺寸為不合格。也就是說一套軸承有兩個Δdmp和 Vdp值，只要其中有一個不合格，此套軸承則不合格。因此只有三項內容全部合格，該軸承的內徑尺寸才能判為合格。通過這樣計算，檢查人員在實際工作達到“心算”來快速判斷軸承質量。

（4）注意事項：

A．檢驗儀器是D923，小型號則為D922。
B．還有就是防止出現喇叭口，一般情況下車間在加時都是采用內徑塞規(guī)進行檢查。另個也可根據測量時的指針來判斷，即套圈從儀器平臺提出來時，扭簧表指針向負的方向移動（正常是向正方向移動）。

2．軸承外徑檢查：

（1）識讀技術條件

根據被檢查的軸承外徑尺寸和軸承精度等級，查出所規(guī)定的檢查項目：平均外徑偏差ΔDmp，外徑變動量VDp，平均外徑變動量VDmp及尺寸公差，見附表一，其檢查結果不應超過表中所規(guī)定的尺寸公差。

（2）量儀的選擇與調整

軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈外徑檢查所采用D913系列儀器和外徑標準件相同。儀器調整。

（3）檢查方法

檢查方法閱讀第三章套圈外徑檢查。所不同的是軸承為被檢查件，把軸承放置檢查儀器平臺上。檢查時，旋轉軸承的外圈，在不同徑向角位置測量，可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值，即單一平面內最大和最小外徑（Dsmax和DSmin），從而可算出該軸承的單一平面平均外徑的偏差，即ΔDmp= （Dsmax + DSmin）/2，及單一平面外徑變動量VDp= Dsmax - DSmi 。當對測量區(qū)域若干個徑向平面進行測量，可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均外徑，即DMPmax = Ds1max + DS1min 與DMPmin = Ds2max + dS2min ，從而得出平均外徑變動量，即VDmp= DMPmax - DMpmin 。測量時支點和測點必須離開倒角的外徑表面。

（4）注意事項：

外徑檢查跟內徑檢查一樣，一套軸承有兩個ΔDmp和 VDp值，只要其中有一個不合格，此套軸承則不合格。尤其注意識讀工藝文件時，上下排不能看錯。

3．軸承寬度檢查：

（1）識讀技術文件

根據被檢查的軸承類型，內徑尺寸和軸承精度等級，查出軸承應檢查項目：軸承套圈單一寬度偏差ΔBs（ΔCs），軸承套圈寬度變動量VBs（VCs）及其尺寸公差，檢查的結果不應超過表中所規(guī)定的尺寸公差。

（2）量儀的選擇與調整

軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈寬度檢查相同，采用G903系列儀器和高度標準件。在精度要求不高時，這一項目檢查也可使用的是外徑千分尺。

（3）檢查方法

用高度標準件比較測量。使內圈（外圈）處于自由狀態(tài)，內圈（外圈）基準面接觸三等分的支承塊，儀表測頭調整在一支承塊的正上方。軸承外徑由V形架定位。檢查時在圓周幾個位置進行測量，可從儀表上測出內圈（外圈）單一寬度偏差ΔBs（ΔCs），內圈（外圈）旋轉一周以上，可從儀表上測出內圈（外圈）單一寬度的最大值和最小值（Bsmax和Bsmin、Csmax和Csmin），從而可得出內圈（外圈）寬度變動量VBs（VCs）。

（4）注意事項:

不能使用現在的G903儀器進行測量，因在現在的G903儀器在原理上不適應測量成品軸承的寬度，按要求改裝之后也可測量。

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