滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因, 其承載能力、旋轉精度和減摩性能等都會發(fā)生變化, 當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時, 將會出現機器設備停止運行、功能受到損傷等異常現象。如果在軸承裝拆、使用潤滑、防止污染以及人員培訓、在線檢測及時排除故障等方面采取有效的維護程序, 上述故障是可以避免的。安裝和拆卸軸承應注意使用適當的工具和方法軸承安裝是一項嚴格的維護工作, 安裝的好壞與否, 直接影響到軸承的精度、壽命和性能。
汽車輪轂軸承
     因此, 必須使用專用軸承工具安裝和拆卸, 這樣可以簡化安裝過程, 還可避免損壞軸承以及相關的軸、軸承座和密封件。軸承安裝工具必須適用于所有的軸承規(guī)格和型號。例如, 通常采用緩沖環(huán)等機械工具, 用墊鋼板、烘爐或感應爐加熱可安裝小軸承, 加熱使軸承的內圈膨脹, 套人軸上, 隨著軸承的冷卻、內圈收縮, 實現了軸承與軸的牢固配合, 這就是軸承安裝的方法之一—加熱配合, 此法適用于過盈量較大的軸承安裝。
    還可以采用壓人配合的形式, 即使用一個筒形套管, 頂向套圈, 在有過盈配合的套圈上施加裝配力。對于圓錐孔軸承的安裝一般采用鎖緊螺母安裝或加熱安裝的方法對于推力軸承的安裝, 一般是軸旋轉的情況居多, 內圈與軸為過盈配合, 外圈與軸承座為間隙配合。因此, 雙向推力軸承的中軸圈應固定在軸上, 以防止相對于軸轉動。另外, 軸承拉出器等拆卸工具能有效防止損壞軸承附近的零件。安裝和拆卸時, 不能用錘子直接敲擊軸承套圈。
    恰當地潤滑延長軸承壽命用適量和牌號合格的清潔潤滑油或潤滑脂, 使軸承保持潤滑也是最重要的維護程序, 應根據轉速及負荷采用不同的潤滑方式。潤滑劑的性能包括勃度、油膜形成的能力以及稠密度指潤滑脂。在潤滑劑選擇方面, 其準則包括設備的工作溫度范圍、轉速、環(huán)境和其他的操作條件。在正常轉速和溫度條件下使用的軸承通常適用潤滑脂。對于較高轉速或者在必須把熱量從軸承中散出去的情況下,則采用連續(xù)供給清潔潤滑油的循環(huán)系統。潤滑脂具用良好的附著作用, 防止污染和潮濕。
    潤滑油和潤滑脂的更換間隔期取決于工作溫度和其他環(huán)境因素。防止污染的措施水或者化學品等污染物能夠腐蝕軸承的表面或者損害潤滑劑, 密封件能有效防止污染物進人軸承, 延長軸承的壽命。摩擦接觸和無摩擦間隙或迷宮密封是兩種基本形式, 倘若一種形式的密封作用不大, 則兩種形式的結合常常可以增強密封性。清潔度在軸承的使用中是一個關鍵, 必須保持軸承工作范圍沒有污染物, 灰塵、切削粉塵和其他硬粒、磨粒以及纖維屑、紙屑和塑料等軟粒都是有害的東西。固體顆粒能使?jié)L道表面出現凹痕, 從而破壞潤滑條件并且加快磨損。注意把培訓放在首位防止軸承發(fā)生故障, 最重要的是要有一批素質良好的員工隊伍, 在企業(yè)內部, 對在職員工的培訓要把重點放在提高實際操作技能上。
    同時, 軸承工具、監(jiān)測儀器和維修技術都在不斷創(chuàng)新和發(fā)展中, 其技術含量和復雜度也在增加, 這些都需要重點培訓。在線監(jiān)測, 發(fā)現故障及時排除振動儀、數字溫度儀、聽診器和其他簡易儀器都可以幫助維修人員檢出有故障的軸承。使用多種類型的故障監(jiān)測儀進行多參數的在線監(jiān)測, 對于及時準確測出隱蔽的故障點是非常有效的。
    工程技術人員如果測聽到軸承噪聲或測試到軸承運轉發(fā)熱情況時, 必須繼續(xù)調整。　

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