滾動軸承的生產(chǎn)特點
點擊:1647 日期:2014-09-18
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IKO軸承雖然不怎么起眼,但是卻是機械必不可少的傳動零部件。因為它所處的位置及其重要,所以它的技術(shù)要求就絕對不低,如果技術(shù)不夠,做出來的滾動軸承經(jīng)常需要更換,那將是一件耗費精力和消耗金錢的及其不好的事情,所以它的加工必須要有特殊的要求。
滾動軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡單,但技術(shù)要求很高,因而有如下幾個加工特點:
1.精密加工:軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工:軸承零件要求高,生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達70多道。
3.成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外,絕大多數(shù)軸承都是標準化產(chǎn)品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機械化和自動化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產(chǎn),甚至可建立專門的自動線或流水線進行生產(chǎn),因此,技術(shù)是一項非常重要的要素,不然生產(chǎn)出來的軸承將是一種“燒錢品”。
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